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Maßgebend für den Erfolg für die Herstellung von Kunststoffteilen sind Qualitätswerkzeuge. Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind hier ausschlaggebend. Im eigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden optimal, bis ins kleinste Detail und mit höchster Präzision um. Modernste CNC-Bearbeitungszentren in den Technologien Fräsen, Drehen, Profil- und Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Drahterodieren und Tieflochbohren und fundierte Kenntnisse unseres hochqualifizierten Fachpersonals kombiniert mit solidem handwerklichem Geschick stehen für die termingerechte Herstellung von qualitativ hochwertigen, leistungsfähigen und technisch perfekten Werkzeugen und Formen bis zu einem Gesamtgewicht von 4,5 Tonnen zur Verfügung. Unsere Produktivität und Leistung wird durch die durchgängigen Lösungen im CAD und CAM-Bereich bis zur CNC-Bearbeitung gewährleistet. Für die Langlebigkeit Ihrer wertvollen Präzisionswerkzeuge übernehmen wir sämtliche Pflege- und Wartungsarbeiten sowie die Instandhaltung, Reparatur oder Änderung von Werkzeugen. Korrekturen an gemusterten Werkzeugen oder der Austausch von Verschleißteilen an Kundenwerkzeugen werden in allen Technologien schnell, qualitäts- und fachgerecht durchgeführt. Für den internen und externen Bedarf fertigen wir 1K und 2K-Spritzgießwerkzeuge für den Thermoplastspritzguss. Spritzguss Die technische Basis unserer Fertigung bilden über 100 moderne Thermoplast-Spritzgießmaschinen, darunter Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren.

Maßgebend für den Erfolg für die Herstellung von Kunststoffteilen sind Qualitätswerkzeuge. Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind hier ausschlaggebend. Im eigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden optimal, bis ins kleinste Detail und mit höchster Präzision um. Modernste CNC-Bearbeitungszentren in den Technologien Fräsen, Drehen, Profil- und Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Drahterodieren und Tieflochbohren und fundierte Kenntnisse unseres hochqualifizierten Fachpersonals kombiniert mit solidem handwerklichem Geschick stehen für die termingerechte Herstellung von qualitativ hochwertigen, leistungsfähigen und technisch perfekten Werkzeugen und Formen bis zu einem Gesamtgewicht von 4,5 Tonnen zur Verfügung. Unsere Produktivität und Leistung wird durch die durchgängigen Lösungen im CAD und CAM-Bereich bis zur CNC-Bearbeitung gewährleistet. Für die Langlebigkeit Ihrer wertvollen Präzisionswerkzeuge übernehmen wir sämtliche Pflege- und Wartungsarbeiten sowie die Instandhaltung, Reparatur oder Änderung von Werkzeugen. Korrekturen an gemusterten Werkzeugen oder der Austausch von Verschleißteilen an Kundenwerkzeugen werden in allen Technologien schnell, qualitäts- und fachgerecht durchgeführt. Für den internen und externen Bedarf fertigen wir 1K und 2K-Spritzgießwerkzeuge für den Thermoplastspritzguss. Spritzguss Die technische Basis unserer Fertigung bilden über 100 moderne Thermoplast-Spritzgießmaschinen, darunter Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren.

Auf die richtige Mischung kommt es an. Hohe Qualität, Leistungsstärke und schnelle Durchlaufzeiten sind in einem wirtschaftlich vertretbarem Rahmen heutzutage nur durch innovative Fertigungstechniken und hoch motiviertes Fachpersonal zu realisieren. Unsere Stärke ist die Verwirklichung individueller Kundenanforderungen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen bedarfsgerechte Lösungen. Ob Skizze, Handmuster, Zeichnungen oder CAD-Datensätze - auf modernsten Maschinen entwickelt und produziert unser professioneller Werkzeugbau mit Know-how und bestens qualifizierten Mitarbeitern. Gefertigt wird auf CNC-Fräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen, Senk-Erodiermaschinen und mehreren konventionellen Werkzeugmaschinen. Nur so können aus Ihren persönlichen Anforderungen in kürzester Zeit passende Werkzeuge gefertigt werden. Unsere Schwerpunkte im Werkzeugbau liegen in folgendem Fertigungsprogramm: -Blaswerkzeuge -Schäumwerkzeuge -Prototypenbau -Vorrichtungen -Vakuum- und Tiefziehformen -Produktentwicklung

Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. Unser hauseigener Werkzeugbau für Stanztechnik ermöglicht es uns, Ihren Auftrag von der Konstruktion über die Werkzeugherstellung bis hin zur Serienfertigung komplett bei uns abzuwickeln. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von Einlegewerkzeugen, Folgeschneidwerkzeugen, Gesamtschneidwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Prüflehren und Vorrichtungen.

Werkzeug- und Formenbau MIT ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein erfahrenes Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau, dass Sie von Beginn an bis zum Projektende betreuen kann. Mit der verfügbaren Hallenkrantechnik (Doppellaufkatzenkran 2x 10t) und Fräsmaschinen (bis zu X8500 - Y3500 - Z1250mm) ist es möglich Werkzeuge bis zu 20t pro Werkzeughälfte herzustellen. Projektbetreuer, die eigene Konstruktion, Programmierung, Fräsbearbeitung auf einer Vielzahl an Fräszentren, Montage, Finish mit abschließender Qualitätssicherung (Bauteilscann oder taktiler Bauteilvermessung) sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Kunden. Wenn das Arbeitsklima harmonisch ist und alle Mitarbeiter an einem Strang ziehen, ist die Qualität unserer Produkte und damit die Zufriedenheit unserer Kunden gesichert. Um individuell auf Kundenwünsche eingehen zu können, ist gute Kommunikation die Voraussetzung. Klare Absprachen und kurze Wege bei flachen Hierarchien erleichtern den Arbeitsprozess. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.

• Konstruktion auf CAD-Anlage • CNC-Fräsen • Senkerodieren • Moderne Formreinigungsanlage mit Ultraschall • Eigener Vorrichtungsbau (Montagevorrichtungen sowie Bohrvorrichtungen) • Einrichtungen von Stammformen möglich • Werkzeuge mit elektronischer Überwachung • Geringe Reaktionszeiten bei Änderungen, Wartung sowie Instandhaltung der Werkzeuge • Gusstechnische Beratung

Werkzeugbau von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist Dienstleister für viele Industriezweige. Wir sind kompetenter Partner im Werkzeugbau und übernehmen die Instandsetzung, Wartung und Modifikation von Werkzeugen unserer Kunden. Wir kümmern uns auch um die Weiterentwicklung der Werkzeuge nach Kundenanforderung und Zeichnung. Diese qualitativ sehr hochwertigen Werkzeuge kommen in verschiedenen Produktionsverfahren zur Anwendung und dienen unseren Kunden in der Industrie zur Qualitätssicherung bei der Herstellung ihrer Produkte.

Modell- und Formenbau ist ein hochspezialisierter Bereich, der sich auf die Herstellung von präzisen Modellen und Formen für verschiedene Anwendungen konzentriert. Unser Unternehmen bietet seit fast 50 Jahren Fachkenntnisse und innovative Ideen, um exakte Umsetzungen zu gewährleisten. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für EPP, eTPU, EPE und EPS. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Palette von der Konstruktion bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen genau erfüllt werden.

Unser hauseigener Werkzeug- und Formenbau steht für einen hohen Grad an Flexibilität. Ob Thermoform- oder Schäumwerkzeuge, ob Fräs- oder Prüfaufnahmen, ob Prototypen- oder Montagevorrichtungen, unsere Modellbauer legen bei jedem Werkzeug fachmännisch Hand an.

Wir sind ausge­wie­sene Spezia­listen für Spritz­gieß­werk­zeuge. Dank unseres hoch­mo­dernen Maschi­nen­parks und unserer erfah­renen Mitar­beiter reali­sieren wir Werk­zeuge und Formen auf hohem Niveau. Die enge Zusam­men­ar­beit von Konstruk­tion und Werk­zeugbau erlaubt dabei die opti­male Abstim­mung aller Prozesse – präzise, termin­ge­recht und zu einem fairen Preis. Unser moderner Maschi­nen­park deckt nahezu das komplette Ferti­gungs­spek­trum im Werk­zeug- und Formenbau ab. Dank modernster CAM-Program­mie­rung sind selbst komplexe 5-Achs-Simult­an­be­ar­bei­tungen für uns keine Heraus­for­de­rung. Wir produ­zieren: Werkzeuge zum Mehrkomponenten-Spritzgießen (wie z. B. Umsetz-Werkzeuge, Drehteller-Werkzeuge, Indexplatten-Werkzeuge etc.) Hybridtechnik (wie z. B. Umspritzen von Metallteilen) Werkzeuge für Hochleistungs-Kunststoffe (wie z. B. PFA, PPS, PEEK etc.) Multikavitäten-Werkzeuge Prototypen-Werkzeuge etc.

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

Zeisberg Carbon lässt Ihre Träume von hochkomplexen Composite-Bauteilen zu günstigen Preisen inklusive dem Werkzeugbau wahr werden! Zeisberg Carbon stellt nicht nur für die eigene Carbon- und Carbonbeton-Teileproduktion Werkzeuge her. In besonders kosten-effizienter Art und Weise stellen wir auch für unsere Kunden Werkzeuge und Formen mittels großformatiger 5-Achs-CNC-Fräszentren her. Entdecken Sie die Vielfältigkeit der Branchen, welche wir schon jetzt beliefern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteilen zur Anwendung. Zerspanungstechnik Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteieln zur Anwendung. Dabei kommen konventionelle und CNC-Drehmaschinen zum Einsatz. Exakte Maßhaltigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten bei der Auftragsbearbeitung können somit gewährleistet werden.

•Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material Allgemein: •Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material – exklusiv hergestellt bei den Elektrostahlwerken und Schmiedewerken Gröditz •Güten Kunststoff-Formenstahl v.a.:1.2738, 1.2312 •Güten Warmarbeitsstahl v.a.: 1.2343 geglüht, 1.2343 vergütet, 1.2343 ESU, 1.2714 •Max. Blockgewicht 35 to. – bei den Schmiedewerke Gröditz bis 48 Tonnen. •Ausführungen roh gesägt, 6 Seiten gefräst mit Transportgewinde, Kontur gesägt, 3D vorgeschruppt •Formenrahmen, Formplatten, Hinterbauten, Unterbau, Einsätze auch vor- oder fertig bearbeitet nach Zeichnung. •Kurzfristige Lieferzeiten durch Bevorratung Lieferprogramm: •max. lagermässige gängige Abmessung B 1.650 x H 1.560 x L 6.000 mm (max. 35 to.) •> Breite 2.000 mm aus Neuschmiedung für bspw. Formrahmen möglich •Zuschnitte nach Kundenwunsch •Angearbeiteter Werkzeugstahl aus geschmiedetem Stabstahl, nach Kundenwunsch auch mit Transportgewinde •Kunststoffformenstahl, Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Gesenkstähle, auch in ESU-Qualität •Bearbeitung nach Kundenzeichnung (sägen, fräsen, bohren, 3D-Fräsbearbeitungen). •CAD/CAM: einlesbare Dateiformate: DWG, IGES, VDA, DXF, CATIA, PARASOLID, STL Bearbeitung: Sägen Horizontal Bandsägen H 1.660 x B 1.060 x L 4.000 mm Blockbandsägen H 1.560 x B 1.560 x L 4.000 mm Fräsen Portalfräswerke H 1.250 x B 3.300 x L 5.000 mm H 1.250 x B 2.000 x L 6.000 mm •Geschmiedetes Material ab Lager – exklusiv hergestellt bei den Schmiedewerken Gröditz Produktionseinrichtungen Schmiedewerke Gröditz: Stahlwerk: •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. Schmiede: •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Stahlgüten (Datenblätter download unter: http://www.degler.com/produkte/plattenservice/werkzeugstahlzuschnitte-und-geschmiedete-bloecke.html ) : 1.1730 Stahl für Formaufbauten und Prototyping 1.2311 Kunststoffformenstahl vergütet für kleinere Formen 1.2312 Kunststoffformenstahl vergütet für Kernteile und Prototyping 1.2738 Kunststoffformenstahl vergütet für mittlere und große Formen 1.2343 Druckgussformenstahl, weichgeglüht oder vergütet 1.2343 Victory ESU/EFS Druckgussformenstahl extra feinstrukturgeglüht (EFS) und zusätzlich umgeschmolzen (ESU) für eine hochreine Güte. Anwendung auch im Kuststoffformenbau für Türrahmenwerkzeuge, glasfaserverstärkte Teile u.ä. 1.2083 Korrossionsbeständiger Kunststoffformenstahl 1.2080 Kaltarbeitsstahl für höchste Härte 1.2379 Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit 1.2714 Gesenkstahl 1.2344 Warmarbeitsstahl 1.2767 Härtbarer Formenstahl Weitere lagerhaltige Güten: 1.8519, 1.8550 Andere Güten auf Wunsch herstellbar – auch nach kundenspezifischer Spezifikation Service: Stahlentwicklung & Beratung Wir verfügen über große Erfahrungen als Partner des Werkzeug- und Formenbaus. Für alle Werkstoff- und Ausführungsfragen stehen wir zur Anwendungsberatung und Problemlösung zur Verfügung. Die enge Verbindung zum Schwesterwerk Schmiedewerke Gröditz GmbH erlaubt anwendungsorientierte Entwicklungsarbeiten und Einbindung des technischen Potentials eines führenden Deutschen Werkzeugstahlherstellers. Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten, Härten oder Nitrieren die notwendigen Verfahren möglich.

KONSTRUKTION Bei der Konstruktion und Auslegung der Werkzeuge stehen die Kundenanforderungen im Mittelpunkt. Gestützt auf moderne 3D-CAD/CAM-Systeme erfolgt die technische Umsetzung der Bauteildaten in Formen und Werkzeuge. WERKZEUGFERTIGUNG Für die Fertigung unserer Werkzeuge nutzen wir unseren modernen Maschinenpark. DIENSTLEISTUNGEN Unsere erweiterten Dienstleistungen umfassen sowohl die Baugruppenmontage, als auch die mechanische Nachbearbeitung vorn Spritzgussteilen. Dafür setzen wir vielfältige Technologien ein wie z.B. Kleben, Löten, Vergießen. Für die Veredelung Ihrer Bauteile arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. Die Qualität Ihrer Bauteile wird durch spezifische Prüfungen sichergestellt.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. • Sandguss • Kokillenguss • Druckguss • Kernfertigung

Qualität gepaart mit Zuverlässigkeit. Profitieren Sie durch unsere über 45 jährige Erfahrung. Das Voss Team zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Schnelligkeit, insbesondere bei kundenspezifischen Lösungen aus. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ist hierbei garantiert. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung sind wir Ihr Nummer 1 Partner im Modell- und Formenbau. Egal mit welchem Verfahren, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Unsere Expertise und Präzision garantieren Ihnen hochwertige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Vorrichtungsbau/ Spannvorrichtungen aller Art Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigung

Der Ursprung des 1920 gegründeten Familienbetriebes lag in der Herstellung keramischer Presswerkzeuge für die regional ansässige Industrie. Mit dem Niedergang der technischen Keramikindustrie Ende der 60er Jahre, mussten neue Geschäftsfelder gefunden werden. Schon Anfang der 70er Jahre, mit der Zunahme der Kunststoffverarbeitung in Deutschland, wurden die ersten Spritzgießwerkzeuge gebaut. 24 qualifizierte Mitarbeiter und 4 Auszubildende fertigen mit einer Jahreskapazität von ca. 45.000 Fertigungsstunden hochpräzise Spritzgießwerkzeuge. Viele international tätige Unternehmen, aus allen Bereichen, gehören zu unseren langjährigen Kunden. So finden sich z.B. in vielen Automobilen Kunststoffteile die Ihre Form durch ein Grießhammer Werkzeug erhielten.

Wir arbeiten mit einem Team von Ingenieuren, die darauf spezialisiert sind Ihre Produkte, sowie Produktideen umzusetzen. Im Fokus des Designprozesses ist die Funktionalität und die Erzielung einer kostensparenden Produktionsweise, Zusammenbau Sparen Sie sich einige Arbeitsschritte! Wir können Ihnen die Montage von verschiedenen Komponenten anbieten, auch wenn einige Teile von Ihren anderen Lieferanten kommen

Die ZVK fertigt über Ihr Tochterunternehmen WeForm Spritzgießwerkzeuge und -formen in der Kunststofftechnik und Zinkdruckgusstechnik. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen in der Spritzgießerei Kunststoffartikel und Zinkdruckgussartikel für unterschiedlichste Anwendungen.

Der Formenbau und Werkzeugbau ist durch enge Kooperation mit erfahrenen Partnern gewährleistet. Auf Wunsch lassen wir Formen und Werkzeuge für Ihr Produkt herstellen. Welche wir ständig mit unseren nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen überprüfen und verbessern Wir erstellen Ihnen Ihre Werkzeuge und Formen nach technischen Zeichnungen. Durch diese Zeichnungen können wir Ihre Werkzeuge und Formen dann hochpräzise mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fräsen. Gerne können wir Ihnen kostengünstige Formen, sogenannte Hilfsformen, anbieten, welche den Belastungen kleinerer Serien standhalten. Dadurch können Sie Ihren Prototypen günstig erstellen und mithilfe von Nullserien, Testserien und Vorserien und Einbauversuche und Funktionstests perfektionieren, bevor Sie in Großserie gehen. Für Ihre Großserie erstellen wir Ihnen gerne sogenannte Serienformen. Diese Stahlformen erstellen wir Ihnen gerne nach Ihren Anforderungen aus einfachem Stahl oder aus hochfestem Stahl. Hochfester durchhärtbarer und verzugsfreier 27 67 Stahl ist für die extremen Belastungen von Großserien ab 100.000 Stück bestens geeignet und hat eine immense Festigkeit. Unsere Werkzeuge werden mit hochpräzisen modernsten HSC CNC Fräsmaschinen gefertigt. Beispielsweise auf 5 Achsen arbeitende Werkzeugmaschinen. Diesen Prozess nennt man Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) bei der die Maschinen mit bis zu 50.000 Umdrehungen pro Sekunde fertigen. Durch den Einsatz von hochfesten Stahl im Formenbau und Werkzeugbau können wir Ihnen also auch bei Großserien minimalsten Ausschuss garantieren.

Die Wurzeln des Unternehmens liegen im Werkzeugbau. Hier verbinden wir langjährige Erfahrung mit hoher Effizienz und absolute Termintreue von Werkzeugen für verschiedene Branchen. Im Formen- und Prototypenbau unterstützen wir mit unserer Erfahrung bei der erfolgreichen, termingerechten Umsetzung Ihres Projektes. - modernster 3D-Technologie - lückenlose Qualitätssicherung gemäß DIN EN ISO 9001:2015 - Teileentwicklung und Konstruktion

Von der Idee zum fertigen Spritzteil. Im hauseigenem Werkzeug- und Formenbau bieten wir folgende Leistungen: Moderner CAD- Arbeitsplatz Produktentwicklung Unterstützung bei der Ideenfindung und -ausarbeitung Beratung bei der Kunststoffauswahl Prototypenherstellung/ Stereolithografie Kostenloses und unverbindliches Angebot Konstruktion und Bau der Werkzeuge Schnelle Reaktionszeit auf Änderungen und Reparaturen

Konstruktion und Fertigung PFAFF entwickelt und produziert genau auf den Bedarfsfall abgestimmte Werkzeuge. Bemusterung und erste Teile Mechanische Feinabstimmung der Werkzeuge / Formen und Herstellung von ersten Teilen.